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怎樣避免回轉(zhuǎn)窯結(jié)圈，結(jié)圈后又如何處理呢？？

發(fā)布時間：2019-12-17

回轉(zhuǎn)窯是指回轉(zhuǎn)煅燒窯，屬于建筑材料類設(shè)備?；剞D(zhuǎn)窯根據(jù)不同的材料可分為水泥窯，冶金和化學(xué)窯以及石灰窯。

水泥窯主要用于煅燒水泥熟料，可分為干水泥窯和濕水泥窯。結(jié)圈成是回轉(zhuǎn)窯設(shè)備中的一種常見故障，結(jié)圈故障對窯設(shè)備的安全運行和熟料質(zhì)量有重要影響。

因此，對于回轉(zhuǎn)窯設(shè)備應(yīng)做好預(yù)防維護處理：

一、回轉(zhuǎn)窯設(shè)備出現(xiàn)硫堿循環(huán)前的標志：

1.窯尾的O2含量降低；

2.窯尾端密封圈漏料；

3.窯內(nèi)物料中SO3含量偏高。

4.窯尾的負壓增加。

5.回轉(zhuǎn)窯設(shè)備筒體溫度低。

6.窯爐負荷高平均值偏高，波動范圍大。

二、硫堿圈對回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的危害：

1.材料流動不均勻。

2.二次風量和三次風量分布不均勻

3.回轉(zhuǎn)窯設(shè)備中的物料滯留。

4.可能導(dǎo)致停窯故障。

5. 減少回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的產(chǎn)量。

三、如何消除回轉(zhuǎn)窯設(shè)備正常生產(chǎn)中的硫堿循環(huán)：

1.提高煤粉的精細度。

2.盡量減少窯中so3含量。

3.提高煅燒爐的燃燒效率。

4.保持回轉(zhuǎn)窯尾段的溫度略高于正常溫度。

5.增加回轉(zhuǎn)窯設(shè)備系統(tǒng)的送風。

6.避免使用含硫量高的燃料。

7.適當降低燒結(jié)區(qū)溫度。

為避免或減少結(jié)圈的發(fā)生，生產(chǎn)時應(yīng)從喂料以及控溫上防止結(jié)圈。采取穩(wěn)定喂料量和喂料頻率，溫度也應(yīng)保持在較低的水平，防止出現(xiàn)渣相。

如出現(xiàn)結(jié)圈，一定要及時按照以上步驟處理，防止出現(xiàn)窯壁加厚后，出現(xiàn)不易處理的問題，甚至影響生產(chǎn)的正常順行。