產(chǎn)品詳情

P—901高溫高強膠泥產(chǎn)品介紹
      P-901高溫高強膠泥是采用納米技術(shù)生產(chǎn)的無機液體結(jié)合劑和耐高溫超細(xì)微粉為粉劑的復(fù)合型高溫高強膠泥，適用范圍廣，使用方便，一種膠泥可以砌筑各種耐火磚，特別適用于各種回轉(zhuǎn)式高溫窯爐及其它使用要求嚴(yán)格的高溫窯爐內(nèi)耐火材料的砌筑，如水泥回轉(zhuǎn)窯、氧化鋅回轉(zhuǎn)窯、金屬鎂回轉(zhuǎn)窯、再生鉛轉(zhuǎn)爐、垃圾焚燒爐、其他有色金屬冶煉爐、其他高溫工業(yè)窯爐等。
      一、該膠泥具有以下特點：
      1. 粘結(jié)強度大：
      該膠泥粘結(jié)強度大，它在常溫下即表現(xiàn)出超強的粘結(jié)性能，砌筑完24小時后，其粘結(jié)強度即達(dá)到6 MPa，隨著溫度升高，粘結(jié)強度進(jìn)一步增強，將耐火磚牢固的粘結(jié)在一起，常溫、中溫、高溫強度都非常高，如在回轉(zhuǎn)窯上使用，該膠泥與窯筒體形成牢固的粘結(jié)，使窯內(nèi)耐火磚之間、耐火磚與窯筒體之間形成一個牢固的整體，極大的提高了窯襯的整體性和密封性。
      2. 可有效提高窯內(nèi)耐火磚的使用壽命：
      該高溫膠泥粘結(jié)強度高，可有效防止砌體開裂跑火，抽簽掉轉(zhuǎn)等現(xiàn)象，能大大提高窯爐耐材的整體使用壽命，尤其是在耐火磚的使用后期，當(dāng)耐火磚厚度比較薄弱時，由于高溫膠泥可以將耐火磚與窯筒體牢牢的粘結(jié)在一起，就可以避免耐火磚因厚度太薄而出現(xiàn)垮窯事故，從而提高耐火磚的使用壽命。
       3. 耐酸堿侵蝕性能強：
       該高溫膠泥，化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，在高溫下會生成穩(wěn)定的高耐火相的礦物結(jié)構(gòu)，不會在還原氣氛下因堿性物質(zhì)富集侵蝕 而影響其粘結(jié)性能。
      4. 保水性能好：
       該高溫膠泥在使用時不會有液體和粉劑分層離析的現(xiàn)象發(fā)生，可長時間保持穩(wěn)定的保水性能。
      5. 和易性好：
      該高溫膠泥在使用時 易涂抹均勻，保證砌筑縫灰漿飽滿，可以很好的滿足施工要求。
      6. 使用方法簡便：
      該高溫膠泥在使用時按2袋高溫膠泥粉料（50kg）配1桶高溫粘結(jié)劑（25kg）的比例攪拌均勻后即可使用，克服了普通耐火泥（如磷酸鹽結(jié)合的火泥，高溫膠泥）困料時間過長影響施工進(jìn)度的弊端。
      7. 適用范圍廣：
       該高溫膠泥是中性材料，適用于砌筑各種性質(zhì)的耐火磚的需要，它克服了以往砌筑耐火材料要求不同材質(zhì)耐火材料必須配不同材質(zhì)耐火泥的限制，大大方便了施工要求。同時在各種回轉(zhuǎn)窯上使用，該膠泥還可以應(yīng)用于窯內(nèi)耐火磚的挖補、修補，提高新舊耐火磚之間結(jié)合面的結(jié)合強度。
      8. 可以確保窯爐的安全運轉(zhuǎn)，提高運轉(zhuǎn)率：
      該高溫膠泥在常溫下即發(fā)揮出很高的粘結(jié)強度，隨爐溫的不斷升高，膠泥的粘結(jié)強度不斷增強，在回轉(zhuǎn)窯上使用時，采用耐火磚五面（磚的四周及底部）掛漿砌筑，等于將耐火磚與回轉(zhuǎn)窯筒體粘結(jié)成為一個完整的整體，有利于掛窯皮，提高窯皮的穩(wěn)定性，還可以避免回轉(zhuǎn)窯轉(zhuǎn)動時耐火磚發(fā)生相對位移，大大減輕了回轉(zhuǎn)窯筒體和耐火磚之間，耐火磚與耐火磚之間的摩擦應(yīng)力、剪切應(yīng)力、擠壓應(yīng)力的作用，避免使用過程中掉磚、擋磚圈擠壓變形、耐火磚擠碎。磚與磚之間扭曲變形、垮磚、掉磚等現(xiàn)象的發(fā)生，有利于窯的安全穩(wěn)定運行，提高窯的運轉(zhuǎn)率和使用壽命。
      二、P-901高溫高強膠泥的理化性能指標(biāo)：